集裝箱是一種用于裝載、運輸和儲存貨物的標準化的大型金屬箱子。集裝箱的重要性在于它們能夠提供一種高效、可靠、安全和經(jīng)濟的貨物運輸方式。合格的集裝箱需要大量的焊接工作支撐，焊接技術(shù)可以將集裝箱的各個(gè)部分牢固地固定在一起，從而提高其強度和穩定性，并確保貨物在運輸過(guò)程中不受損害。
在生產(chǎn)過(guò)程中，焊縫的位置和形狀會(huì )影響集裝箱的質(zhì)量和使用壽命。如果焊接質(zhì)量不好，焊縫可能會(huì )出現裂紋、氣孔等問(wèn)題，導致集裝箱的強度和密封性下降，進(jìn)而影響貨物的安全和運輸成本。
集裝箱焊接難題
焊縫質(zhì)量不佳：包括焊縫熔透不足、氣孔、夾渣、裂紋等問(wèn)題，這些問(wèn)題可能會(huì )降低焊接質(zhì)量和集裝箱的強度和穩定性。
尺寸不一致：由于加工和焊接過(guò)程中可能會(huì )存在誤差，導致板材或零部件的尺寸不一致，這可能會(huì )影響集裝箱的外觀(guān)和使用。
焊接變形：由于焊接時(shí)集裝箱板材受熱膨脹，容易出現變形，需要采取措施來(lái)防止變形，例如采用適當的焊接順序、使用焊接夾具等。
焊接過(guò)程中產(chǎn)生的污染：焊接過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的氣體、煙霧和粉塵等污染物，需要采取相應的措施來(lái)防止環(huán)境污染和職業(yè)病發(fā)生。
集裝箱焊接解決方案
對于以上常見(jiàn)的焊接缺陷，創(chuàng )想智控研發(fā)了焊縫跟蹤系統，集裝箱焊接適配焊縫跟蹤是一種焊接自動(dòng)化技術(shù)，它可以在集裝箱的生產(chǎn)中使用。具體來(lái)說(shuō)，它通過(guò)使用激光或其他傳感器等技術(shù)，在焊接過(guò)程中自動(dòng)檢測和跟蹤焊縫的位置和形狀，并根據預先設定的參數自動(dòng)調整焊接機器人的位置和姿態(tài)，從而實(shí)現高質(zhì)量、高效率的焊接?？梢蕴岣吆附淤|(zhì)量、生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)安全，對于集裝箱的生產(chǎn)具有重要的意義。
創(chuàng )想焊縫跟蹤系統特點(diǎn)
使焊槍處于理想位置，確保焊道連續，無(wú)急轉彎。
減少勞動(dòng)成本，提高生產(chǎn)效率。
可檢測小縫隙拼接縫，同時(shí)輸出高度信息。
集成度高，相機和光源一體設計。
有更換玻璃片裝置，現場(chǎng)更換玻璃簡(jiǎn)單。
相機光源和激光器為紅外光源，無(wú)強光刺激人眼。
補償生產(chǎn)、設備和操作公差。
針對復雜工件，減少編程工作。
實(shí)現一致的、可復現的焊接效果。
