未來(lái)隨著(zhù)國家不斷增大對電源、電網(wǎng)的建設投入，電力設備的市場(chǎng)需求還將明顯增長(cháng)。預計到2020年末，我國電力設備制造業(yè)營(yíng)業(yè)收入將超過(guò)7.5萬(wàn)億元，年均增速超過(guò)8%！

  電力設備制造業(yè)大體包括發(fā)電設備行業(yè)、輸變電一次設備行業(yè)（變壓器、電力開(kāi)關(guān)、電線(xiàn)電纜）、二次設備行業(yè)（繼電器、繼電保護裝置、電力自動(dòng)化設備）、電力環(huán)保行業(yè)（除塵器和煙氣脫硫設備）四個(gè)子行業(yè)。

  電力設備制造業(yè)主要包括發(fā)電設備制造和輸電設備制造，當前電力設備制造業(yè)面臨市場(chǎng)的激烈競爭，改變從前以計劃為主的生產(chǎn)方式，改為以客戶(hù)需求為中心來(lái)指導生產(chǎn)，在這種情況下，將焊接自動(dòng)化、機器視覺(jué)引入電力設備制造業(yè)具有重要的意義！

  在焊接制造領(lǐng)域中,追求焊接效率是焊接工作者主要考慮的問(wèn)題之一，在考慮效率的同時(shí),更要兼顧產(chǎn)品質(zhì)量。近幾年,隨著(zhù)國家經(jīng)濟的發(fā)展,對電力的需求也是逐年上升,電力設備中需要焊接的部件越來(lái)越多,也越來(lái)越大。這就需要企業(yè)既要保證焊接結構件的產(chǎn)品質(zhì)量,又要提高生產(chǎn)效率！

  自動(dòng)焊機、焊接機器人作為電力和自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域的新型焊接設備，智能化的生產(chǎn)技術(shù)和焊接能力可以幫助客戶(hù)提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量，好的產(chǎn)品有效提升企業(yè)的業(yè)績(jì)，降低對人工的需求以及降低對環(huán)境的不良影響。

  以變壓器油箱制造為例，變壓器油箱制造過(guò)程中存在多種焊接接頭型式，有對接焊縫、平角焊縫、立角焊縫等。所以，一直是以手工焊接和仿形半自動(dòng)焊接為主。近年來(lái)，隨著(zhù)科技的進(jìn)步，使用焊接機器人焊接變壓器油箱的案例越來(lái)越多，與手工焊接相比，機器人焊接在穩定和提高焊接質(zhì)量，改善勞動(dòng)條件，提高生產(chǎn)效率等方面有著(zhù)巨大的優(yōu)勢。

  創(chuàng )想智控根據客戶(hù)實(shí)際項目需求，自主研發(fā)的激光、視覺(jué)焊縫跟蹤系統可適配自動(dòng)焊接專(zhuān)機和焊接機器人。

  專(zhuān)機焊縫跟蹤系統可與焊接專(zhuān)機保持實(shí)時(shí)通信，同時(shí)具有尋位和跟蹤功能，滿(mǎn)足智能化焊接的需求。

  機器人焊縫跟蹤系統可實(shí)現實(shí)時(shí)焊縫尋位、跟蹤，在焊接過(guò)程中根據焊縫偏移矯正焊接軌跡，實(shí)現真正的智能化焊接。讓焊接機器人更加精準、高效、可靠的奔跑！以滿(mǎn)足客戶(hù)現場(chǎng)實(shí)際需求，從而提升焊接質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。

  大量的實(shí)際應用證明將激光、視覺(jué)傳感器投入到電力設備制造業(yè)的焊接中勢在必行，節省人工的同時(shí)，對于提高電力設備的產(chǎn)品質(zhì)量、效率起著(zhù)決定性的作用。面對電力設備行業(yè)提出的越來(lái)越多需求及要求，創(chuàng )想智控將不遺余力的持續走技術(shù)創(chuàng )新之路，持續以客戶(hù)為導向不斷提出一個(gè)又一個(gè)被驗證過(guò)行之有效的解決方案。