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激光焊縫跟蹤傳感器
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焊縫跟蹤技術(shù)為起重機制造增“智”
日期:2022-03-26瀏覽量:1396來(lái)源:

據中國工程機械工業(yè)協(xié)會(huì )統計,2021年工程起重機總銷(xiāo)量超79000臺,同期增長(cháng)約20.0%。隨著(zhù)企業(yè)生產(chǎn)規模在增大,自動(dòng)化、智能化程度在進(jìn)一步增強,起重機將在企業(yè)生產(chǎn)中的作用會(huì )更加明顯。同時(shí),起重機在性能上不斷發(fā)展,以滿(mǎn)足起重作業(yè)要求不斷提高的需要。


起重機是一種大型的起重機械設備,在建筑施工以及工業(yè)生產(chǎn)中應用范圍不斷擴大,所起到的作用也越來(lái)越重要。進(jìn)而對起重機自身的要求也會(huì )更高,質(zhì)量是生產(chǎn)的核心要素,由于起重機是由多個(gè)零部件焊接組裝而成的,所以焊接質(zhì)量尤為重要,在焊接的過(guò)程中,焊接質(zhì)量會(huì )受到焊接材料、焊接環(huán)境、焊接技術(shù)等各方面因素的影響,所以要做好質(zhì)量控制工作。


創(chuàng )想智控焊縫跟蹤包含了專(zhuān)機焊縫跟蹤系統和機器人焊縫跟蹤系統,可以實(shí)現工件焊縫的檢測,精準的識別焊縫位置,搭配焊接機器人可以實(shí)現焊縫的自動(dòng)跟蹤,一起投入起重機的生產(chǎn)過(guò)程中,可改善焊接質(zhì)量,減少打磨,實(shí)現降本增效,簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序,實(shí)現主要生產(chǎn)工序的集成化和自動(dòng)化,顯著(zhù)提升生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,繼而確保了起重機的整機制造質(zhì)量,同時(shí)提高起重機產(chǎn)品的合格率。




創(chuàng )想智控專(zhuān)機焊縫跟蹤系統:

通過(guò)復雜的程序算法完成焊縫的在線(xiàn)實(shí)時(shí)檢測,非接觸式跟蹤,通過(guò)傳感器測量焊縫偏移,引導并控制焊槍定位,節省人工成本。




創(chuàng )想智控機器人焊縫跟蹤系統:

無(wú)需示教編程,尋位確定工件及焊縫的位置,修正真實(shí)焊縫的焊接起始位置,在焊接過(guò)程中啟動(dòng)實(shí)時(shí)跟蹤,通過(guò)實(shí)時(shí)的控制機器人不斷修正機器人的焊接軌跡,達到較好的自動(dòng)焊接,解決行業(yè)內觸碰尋位效率低問(wèn)題,提高焊接效率,提升焊接質(zhì)量。




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