激光焊（LBW）是一種以聚焦的激光束作為能源轟擊焊件所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行焊接的方法，具有折射、聚焦等光學(xué)性質(zhì)，非常適合于微型零件和可達性很差的部位的焊接。由于其獨特的優(yōu)點(diǎn)，激光焊現已成功應用于微、小型零件的精密焊接中。
實(shí)際應用中，我們發(fā)現激光焊需突破難點(diǎn)中，以下兩點(diǎn)備受關(guān)注：
（1）焊件位置需非常精確，務(wù)必在激光束的聚焦范圍內。
（2）焊件需使用夾治具時(shí)，必須確保焊件的最終位置需與激光束將沖擊的焊點(diǎn)對準。
創(chuàng )想智控自主研發(fā)的焊縫跟蹤器支持多種焊接類(lèi)型，特別是激光焊這種焊接形式，“激光焊縫跟蹤器”、“視覺(jué)焊縫跟蹤器”可以較好得解決以上問(wèn)題。
案例一
視覺(jué)焊縫跟蹤器支持激光焊接
采用數字化控制結構設計，可在線(xiàn)實(shí)時(shí)檢測跟蹤多種焊縫，適合緊密拼接的長(cháng)直焊縫、大直徑拼接環(huán)縫等。具有焊接過(guò)程可實(shí)現遠程可視化；軟件可實(shí)現左右換向，便于安裝時(shí)改變焊接方向；跟蹤焊接平滑度可調節等特點(diǎn)。
焊接工藝：激光焊接
自動(dòng)化設備：焊接專(zhuān)機
焊接材料：不銹鋼
坡口形狀：拼接無(wú)縫隙
案例背景：在實(shí)際焊接中由于存在裝卡誤差及加工誤差，需要每臺設備配備一個(gè)人工不斷調整焊縫的偏差位置，生產(chǎn)人工成本比較高，效率比較低。
使用效果：通過(guò)調試，安裝了視覺(jué)焊縫跟蹤系統后，準確定位，跟蹤器識別精度達到微米級，大幅度提高焊接質(zhì)量及生產(chǎn)效率，為企業(yè)降低人工成本。
案例二
激光焊縫跟蹤器支持激光焊接
激光焊縫跟蹤器具有數字化和集成一體化結構；在線(xiàn)實(shí)時(shí)檢測跟蹤多種焊縫；實(shí)現機器人與控制系統的實(shí)時(shí)通訊；實(shí)現機器人焊縫跟蹤、焊縫尋位等特點(diǎn)，被稱(chēng)之為“機器人之眼”。
焊接工藝：激光焊接
自動(dòng)化設備：ABB工業(yè)機器人
焊接材料：不銹鋼
坡口形狀：無(wú)坡口
案例背景：焊接工件焊縫存在一定偏差
客戶(hù)要求：焊接位置一致性
使用效果：通過(guò)調試，安裝了激光焊縫跟蹤器后，實(shí)現了焊縫偏移以后依然可以實(shí)現精準焊接。
