中國汽車(chē)制造業(yè)高速發(fā)展的同時(shí)，車(chē)廂板制造行業(yè)對車(chē)廂板焊接質(zhì)量提出了嚴格的焊接要求！

車(chē)廂板由多塊碳鋼板焊接形成，要求工件各部分的形位公差小于±0.5mm，工件裝配好后對接焊縫間隙不超過(guò)焊絲的半徑；工件裝配好后角接焊縫間隙不超過(guò)焊絲的直徑；工件裝配后的重復位置精度不大于±0.5mm；工件一致性好，焊縫形位偏差小于1mm。

由于車(chē)廂板需要雙面焊接，對焊接質(zhì)量要求較高，工件尺寸大，不容易實(shí)現自動(dòng)焊接。主要采用人工焊接---工人的焊接技術(shù)要求較高，由于人工焊接效率低，生產(chǎn)成本高，已不適應現有企業(yè)的發(fā)展需求。

因而，車(chē)廂板制造企業(yè)紛紛瞄準了焊接自動(dòng)化的改造升級。

車(chē)廂板焊接工作中，創(chuàng )想智控自主研發(fā)的激光焊縫跟蹤系統可適配專(zhuān)機、焊接機器人，解決在車(chē)廂板焊接中由于工件拼接誤差、定位精度低等造成焊偏、焊漏的焊接缺陷，提高了焊接質(zhì)量和工作效率。

創(chuàng )五抗技術(shù)：

抗弧光、抗飛濺、抗煙塵、抗點(diǎn)焊、抗電磁干擾

案例（一）

所屬行業(yè)：客車(chē)

工件類(lèi)型：車(chē)廂頂板

產(chǎn)品型號：MEDA150

焊縫類(lèi)型：搭接

專(zhuān)機類(lèi)型：專(zhuān)機

產(chǎn)品功能特點(diǎn)：專(zhuān)機焊接s彎，車(chē)廂頂板自動(dòng)化焊接，解決客戶(hù)工裝偏差，減少人工

案例（二）

激光跟蹤應用于卡車(chē)車(chē)廂前板焊接：

創(chuàng )想（CRNT）焊縫跟蹤器適配松下機器人

應用于卡車(chē)車(chē)廂后板焊接

實(shí)時(shí)糾正焊縫偏差

解決焊接變形問(wèn)題

案例（三）

創(chuàng )想激光跟蹤器適配時(shí)代機器人應用于車(chē)廂板焊接

自動(dòng)尋位跟蹤