如何得到良好焊接的優(yōu)質(zhì)焊縫？下面分享6個(gè)技巧提升焊接效果。
1、安全
在開(kāi)始使用之前，首先要考慮的是確保擁有正確的安全設備。這包括手套、防火外套和頭盔。
2、選擇適合的焊接機器
考慮到可用的焊接工藝多種多樣，需要為車(chē)間選擇合適的焊接機，使流程與應用程序最佳匹配。沒(méi)有適用于所有焊接情況的單一焊接工藝。因此，必須權衡每種焊接工藝的優(yōu)缺點(diǎn)。用于制造金屬的最常見(jiàn)焊接工藝是氣體金屬電弧焊（MIG）、藥芯焊絲、氣體鎢極電弧焊（TIG）和屏蔽金屬電弧焊（棒狀焊條）。為了對最適合手頭工作的焊接工藝進(jìn)行評估，應考慮這些因素：焊接材料的類(lèi)型、材料厚度、焊接位置、焊接電源的類(lèi)型和可用電流量以及時(shí)間要求。
3、確保材料干凈
任何油污、鐵銹、油漆或水垢都會(huì )造成污染，并導致焊接不良。在開(kāi)始焊接過(guò)程之前，先將所有設備的表面和材料刷掉，以確保所有材料都是干凈的。
4、選擇正確的設置
在焊接機上進(jìn)行正確的設置將對焊接質(zhì)量產(chǎn)生巨大影響。每個(gè)WIA產(chǎn)品均隨附產(chǎn)品數據表，使您能夠確定焊接的最佳設置。
5、保持正確的距離
當進(jìn)行MIG焊接時(shí)，重要的是要保持正確的CTWD觸頭到工作距離。如果CTWD太近，會(huì )將烙鐵頭磨損過(guò)大；如果CTWD太遠，安培數就會(huì )減少。這兩個(gè)問(wèn)題都會(huì )導致焊接不良。
6、為焊接機器選擇適合的焊縫跟蹤
很多情況下，工件及其裝配的精度和一致性不易滿(mǎn)足焊接需求，其中還存在因過(guò)熱而導致的應力和變形的影響，導致焊接不良。就需要用到焊縫跟蹤。焊縫跟蹤，其功能是在焊接過(guò)程中自動(dòng)檢測并自動(dòng)調節焊槍的位置，以便于始終跟隨焊接位置進(jìn)行焊接，焊槍與工件之間的距離始終保持恒定，從而確保焊接質(zhì)量，提高焊接效率并降低勞動(dòng)強度。解決工件焊接熱變形、工件不一致引起的焊接質(zhì)量問(wèn)題。
