近幾年，隨著(zhù)央企自主創(chuàng )新能力不斷提高，重大創(chuàng )新成果競相涌現，成為創(chuàng )新型國家建設的主力軍。放眼管道業(yè)內，自動(dòng)焊“3.0時(shí)代”也慢慢拉開(kāi)了序幕。中國石油管道局對自主研發(fā)的投入力度一直很大，多年耕耘，走出了一條自主創(chuàng )新之路。圍繞“高效率、高質(zhì)量、數字化、自動(dòng)化、智能化”的本質(zhì)，像奧運精神一樣，優(yōu)化自身，從未妥協(xié)過(guò)。從模仿到自主研發(fā)，面對多重質(zhì)疑和困惑，管道局走過(guò)了一段艱辛的探索歷程。從 X80到X90，再到X100等高鋼級鋼管應用不斷涌現，國產(chǎn)化自動(dòng)焊接技術(shù)與設備逐漸登上歷史舞臺。從第一代自動(dòng)焊設備PAW2000、PAW3000，再到2014年第三代國產(chǎn)全自動(dòng)焊設備CPP900問(wèn)世。從蠢蠢欲動(dòng)到全面爆發(fā)，管道局在追趕世界一流工程建設步伐的同時(shí)，也為國產(chǎn)化管道自動(dòng)焊接裝備帶來(lái)革命性的變化。

早在2019年，管道科學(xué)研究院領(lǐng)導就打算選配優(yōu)質(zhì)國產(chǎn)電源替代進(jìn)口產(chǎn)品。通過(guò)大量的篩選比對，科研團隊很快確定了一款國產(chǎn)電源作為替代電源。通過(guò)編寫(xiě)程序、組裝設備、測試參數，不斷修正思路，科研團隊將全部時(shí)間投入到研發(fā)這臺“血統純正”的國產(chǎn)自動(dòng)焊設備中。通過(guò)不斷求證，研發(fā)人員驚喜地發(fā)現：在國產(chǎn)電源廠(chǎng)家的支持下，電源與主控系統做到了前所未有的“合拍”，新設備的焊縫自動(dòng)跟蹤精確度遠遠超越CRC自動(dòng)焊設備。這一改進(jìn)，使管道局在核心技術(shù)上收獲了主動(dòng)權。如今的CPP900自動(dòng)焊設備體積小、重量輕、易搬運，運算和反應能力較前代有了大幅提升，焊縫跟蹤的精度和效果也有了質(zhì)的飛躍。值得一提的是，通過(guò)測算，新設備的制造費用大大降低，相比原有設備成本降低20%。以單臺內焊機為例，時(shí)間上能比以往縮短7天。

目前，管道局通過(guò)對自動(dòng)焊研發(fā)平臺、測試平臺、技術(shù)平臺的逐步完善，國產(chǎn)自動(dòng)焊產(chǎn)品和種類(lèi)將更為豐富。自動(dòng)焊設備及技術(shù)，是行業(yè)進(jìn)步的標志，如今已然成為了管道局核心競爭力的重要組成部分。僅滿(mǎn)足于“擁有”遠遠不夠，而應放眼全球，追求“超越”，不斷探索，強化應用。研究并掌握管道焊接的最前沿技術(shù)，推動(dòng)我國管道建設向更高速更優(yōu)質(zhì)方向發(fā)展，對身為長(cháng)輸油氣管道行業(yè)主力軍的管道局而言，既是自我發(fā)展的需要，更是責任和使命使然。

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