鋼筋的連接方式主要有綁扎搭接、機械連接、套管灌漿連接和焊接四種。就焊接來(lái)講，目前，鋼筋使用越來(lái)越頻繁，也正是因為如此，鋼筋不論是在制作工藝上，還是焊接方法上，都有了進(jìn)步，當然若可以更好的去焊接，一定能讓它的效果有一個(gè)突破。

鋼筋焊接方式有哪幾種
鋼筋焊接方式主要有六種，其中就包含了有閃光對焊、氣壓焊、埋弧焊、電弧焊等等。而電弧焊，又可以細分為幫條焊、坡口焊等焊接方法。
目前，國內鋼筋焊接工作88％以上都是由人工焊接完成。存在效率低下，質(zhì)量不可控，工人勞動(dòng)強度高與身體傷害嚴重。
這樣的市場(chǎng)環(huán)境下，使用傳感器自動(dòng)焊接焊縫可以說(shuō)是開(kāi)啟了鋼筋焊接自動(dòng)化焊接新時(shí)代！
現代工程機械行業(yè)新產(chǎn)品推出及更新?lián)Q代比較快，隨著(zhù)市場(chǎng)競爭不斷地加劇，將自動(dòng)焊接設備與自動(dòng)跟蹤傳感器結合，可促進(jìn)工程機械行業(yè)供應鏈在社會(huì )中的穩定發(fā)展。機械代替人工對鋼筋進(jìn)行焊接，可大大提高鋼筋焊接的效率和質(zhì)量，同時(shí)節約成本。
北京創(chuàng )想智控機器人焊縫跟蹤系統
核心優(yōu)勢：
無(wú)需工控機
焊縫跟蹤器內部集成了圖像處理單元，可直接與機器人連接。除特殊應用外，無(wú)需工控機。有效減少系統配置，降低故障率。

非接觸式跟蹤
相對于傳統的電弧跟蹤，無(wú)需接觸工件表面，且能適用除角縫外的其他焊縫類(lèi)型
精度高
激光焊縫跟蹤檢測精度最高達0.04mm，配合高精度機器人可實(shí)現高精度焊縫糾偏。
“五抗”技術(shù)
創(chuàng )想智控通過(guò)軟硬件結合的方式，使焊縫跟蹤器可以抵抗焊接中的弧光、煙塵、飛濺、電磁、焊點(diǎn)等干擾。
數字化和集成一體化結構；
在線(xiàn)實(shí)時(shí)檢測跟蹤多種焊縫，真正實(shí)現焊接自動(dòng)化與智能化；
實(shí)現機器人與控制系統的實(shí)時(shí)通訊；
實(shí)現機器人焊縫跟蹤、焊縫尋位等功能的特點(diǎn)。
此系統目前可適配近 40 種機器人品牌，可以大幅度提高生產(chǎn)效率及焊接質(zhì)量，確保焊接安全及焊縫完美。