激光焊縫跟蹤傳感器
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創(chuàng )想助力直縫鋼管行業(yè)實(shí)現焊接自動(dòng)化轉型升級
日期:2022-03-22瀏覽量:1405來(lái)源:

3月焊管價(jià)格呈現先漲后跌,整體震蕩上漲的趨勢。隨著(zhù)我國石油和天然氣的能源發(fā)展,管道的輸送的壓力不斷增大,這其中直縫鋼管發(fā)揮著(zhù)不可替代的作用。


直縫鋼管主要是一種碳鋼制作而成的,主要表面特點(diǎn)有一條焊縫與鋼管縱向平行。熱軋鋼卷經(jīng)成型機成型后,將鋼卷變形成圓筒形,然后進(jìn)行焊接處理。管坯邊緣在一定的擠壓壓力下加熱熔化,最終冷卻成形。目前應用的行業(yè)非常廣泛,例如石油行業(yè)、冶金行業(yè)、煤礦行業(yè)、建筑行業(yè)、機械行業(yè)等。


直縫鋼管焊接生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展較快。但是直縫管焊接設備由于下料板材偏差、板材竄動(dòng)偏差的影響,焊縫位置會(huì )不斷發(fā)生變化?,F在采用的是人眼觀(guān)察,手動(dòng)調整偏差的工作方式,人工調整存在以下問(wèn)題:


1. 觀(guān)測精度不高:觀(guān)測的精度一般在0.5mm以上。

2. 焊接速度不穩定,人工反映速度慢:響應時(shí)間1秒。

3. 需要有專(zhuān)人實(shí)時(shí)調整,用工量較大,生產(chǎn)成本較高。

4. 焊管焊接反射率高,波幅也較高,探頭平移時(shí),波形較穩定,在焊縫兩側探傷時(shí)均能得到大致相同的反射波幅。


為了解決以上問(wèn)題,采用智能化設備代替人工操作,實(shí)現一人可操作多臺設備,無(wú)需人眼觀(guān)測,實(shí)現自動(dòng)化焊接。



創(chuàng )想智控自主研發(fā)的直縫管跟蹤系統采用線(xiàn)式激光發(fā)生器、光學(xué)傳感器和中央處理器,利用光學(xué)傳播與成像原理,得到激光掃描區城內各個(gè)點(diǎn)的位置信息,通過(guò)內部的程序算法完成對常見(jiàn)焊縫的在線(xiàn)實(shí)時(shí)檢測。具有安裝方便;操作方法簡(jiǎn)單;跟蹤精度高;穩定性強;數字量輸出;抗工件反光;識別精度高;可監控焊縫圖像;抗干擾能力強等特點(diǎn)。實(shí)現焊縫自動(dòng)檢測偏差,實(shí)時(shí)調整焊槍位置,把工人解放出來(lái),實(shí)現高質(zhì)量,自動(dòng)化焊接,提高生產(chǎn)效率,改善焊接質(zhì)量。

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