激光焊接是一種通過(guò)將一定功率的激光聚焦為一束光，對工件表面進(jìn)行熱加工，進(jìn)而形成焊縫的一種焊接工藝。激光焊接機由激光焊接主機、激光焊接頭、線(xiàn)纜、冷卻系統等組成。激光焊接機種類(lèi)有CO2激光器、光纖激光器、盤(pán)式YAG激光器、半導體激光等。
由于激光具有折射、聚焦等光學(xué)性質(zhì)，使得激光焊非常適合于微型零件和可達性很差的部位的焊接。激光焊還有熱輸入低，焊接變形小，不受電磁場(chǎng)影響等特點(diǎn)。隨著(zhù)時(shí)代的發(fā)展及激光技術(shù)的成熟，現在越來(lái)越多的企業(yè)或個(gè)人開(kāi)始逐漸摒棄原來(lái)傳統的加工方式，采用激光工藝進(jìn)行加工。下面，我們就詳細地講解一下激光焊接的優(yōu)勢:
1. 焊后打磨量少
2. 焊接速度快，針對一些工廠(chǎng)追求產(chǎn)量，以量取勝來(lái)說(shuō)這是很大的優(yōu)點(diǎn)
3. 熱輸出量穩定，針對薄板（不銹鋼）
4. 降低返工率，提高生產(chǎn)效率，降低成本，一舉多得
5. 提高焊接質(zhì)量與焊道美觀(guān)度
6. 提高自動(dòng)化程度，實(shí)現全自動(dòng)，不用人工去修點(diǎn)【機器人】
針對傳統焊接后常常會(huì )有變形，硬度下降，砂眼，開(kāi)花，針孔，磨損，劃傷，或者是結合力不可及內應力損害等情況出現。而激光焊縫采用智能實(shí)時(shí)焊縫跟蹤技術(shù)、非接觸式跟蹤模式，避免因工件位置偏差、熱變形等造成的焊接缺陷，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量，焊接速度可以達到傳統焊的5-10倍，得到了越來(lái)越多行業(yè)的認可。
創(chuàng )想智控自主研發(fā)的激光焊縫跟蹤器，由激光器、光學(xué)傳感器和中央處理器構成，采用光學(xué)傳播與成像原理，得到激光掃描區域各個(gè)點(diǎn)的位置信息，通過(guò)復雜的程序算法完成對常見(jiàn)焊縫的在線(xiàn)實(shí)時(shí)檢測。通過(guò)預留的IO口與焊機、文本屏、PLC或工控機等進(jìn)行IO通訊，實(shí)現連接和自動(dòng)化控制；適用于直縫焊機、環(huán)縫焊機、焊接小車(chē)、龍門(mén)架、十字架焊接機等各類(lèi)焊接專(zhuān)機；適用于安川、庫卡、發(fā)那科、ABB、川崎、松下、圖靈等各類(lèi)焊接機器人。
