直縫焊管，用熱軋或冷軋鋼板或鋼帶經(jīng)過(guò)卷曲為圓形、方形等形狀后在焊接設備上進(jìn)行焊接得到的管子都叫直縫焊管。目前應用的行業(yè)非常廣泛，例如自來(lái)水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農業(yè)灌溉、城市建設等。

隨著(zhù)天然氣、石油能源的發(fā)展，直縫鋼管具有無(wú)可替代的優(yōu)勢，成為當前市場(chǎng)上普遍使用的鋼管產(chǎn)品之一，焊接鋼管的優(yōu)勢是生產(chǎn)管理過(guò)程相對簡(jiǎn)單，成本低，生產(chǎn)效率高，經(jīng)濟實(shí)用。那么直縫鋼管的具有哪些生產(chǎn)特點(diǎn)：型號標準，產(chǎn)線(xiàn)多；生產(chǎn)量較大，以量取勝；焊接質(zhì)量要求高；焊接自動(dòng)化程度較高，基本處于半自動(dòng)或全自動(dòng)；焊縫類(lèi)型單一。

直縫管生產(chǎn)廠(chǎng)家在生產(chǎn)過(guò)程中，焊接質(zhì)量是主要的質(zhì)量控制點(diǎn)，焊接完都要做焊接質(zhì)量探傷，壓力測試和氣密性檢測。直縫管在焊接過(guò)程中由于下料和板材竄動(dòng)的偏差，會(huì )導致焊縫位置不斷變化，需要人眼不斷的觀(guān)察手動(dòng)調整焊槍位置，創(chuàng )想直縫管跟蹤系統，可完成焊縫自動(dòng)檢測偏差，實(shí)時(shí)調整焊槍位置，把工人解放出來(lái)，實(shí)現高質(zhì)量，自動(dòng)化焊接。

創(chuàng )想智控作為業(yè)內成熟的機器視覺(jué)和智能控制的綜合解決方案廠(chǎng)商，自主研發(fā)的激光焊縫跟蹤器對內焊，外焊都有成熟解決方案，跟蹤系統精準且穩定，得到了廣大客戶(hù)的認可。一方面可針對不銹鋼小管徑，主要是拼接焊縫，采用激光焊接由于焊縫特征極小甚微，常規激光檢測根本無(wú)法識別，并且焊接速度較快3-6m/min,需要在無(wú)限接近焊接位置進(jìn)行檢測跟蹤調整，另一方面可配合創(chuàng )想智控自主研發(fā)的同軸視覺(jué)系統，能穩定的識別檢測焊縫位置進(jìn)行實(shí)時(shí)調整焊接位置，自動(dòng)化焊接。