為了成功實(shí)現產(chǎn)品生產(chǎn)成型，從報價(jià)到制造設計和產(chǎn)品設計評估、工具設計和建造、自動(dòng)化設計和建造、自動(dòng)化外觀(guān)檢查設計和編程以及鋼和零件測量，缺一不可。

產(chǎn)品的驗證方面的重要性通常沒(méi)有得到應有的重視。在產(chǎn)品生產(chǎn)成型方案中，與計量和檢查相關(guān)的問(wèn)題可能具有挑戰性。復雜性的關(guān)鍵領(lǐng)域包括零件尺寸、零件固定、印刷公差和表面粗糙度。其中，零件尺寸是關(guān)鍵挑戰。產(chǎn)品成型零件的尺寸可以是微米級，只有在放大10倍（或更大）時(shí)才能看到的特征。由于零件尺寸很小，因此度量方法必須是非接觸式的，例如視覺(jué)、激光和白光。

另一個(gè)挑戰是如何最好地固定被測部件，以便可以通過(guò)程序或手動(dòng)測量過(guò)程實(shí)現可重復和可再現的測量。由于尺寸小和要求嚴格的表面處理，表面粗糙度是另一個(gè)重要的計量挑戰。非接觸式計量工具對于此類(lèi)應用至關(guān)重要，接觸式工具可能會(huì )損害表面完整性。

非接觸式計量方法，包括視覺(jué)傳感器、激光傳感器和白光干涉測量法。毫無(wú)疑問(wèn)，近年來(lái)，業(yè)界對光學(xué)計量系統的看法已經(jīng)改變，并且其采用率逐年大幅增長(cháng)。這樣做的原因很明顯，關(guān)鍵在于它的測量能力而不會(huì )損壞精密組件上的表面或特征。光學(xué)計量技術(shù)固有的速度（與接觸系統相比），也刺激了制造自動(dòng)化的發(fā)展，而且光學(xué)計量技術(shù)可以快速進(jìn)行全場(chǎng)測量，而不必一次關(guān)注特定的零件特征。它們可以應用在生產(chǎn)線(xiàn)、機器人和計量設備上自動(dòng)視覺(jué)檢查，可以測量微觀(guān)特征和表面粗糙度。它們可重復和可復制的特性，非常適用于企業(yè)在特定產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的不斷評估測量要求，包括關(guān)鍵特征/尺寸的數量、公差要求、零件幾何形狀、可用的測量數據存儲（實(shí)驗室和在制品中的）、估計的零件體積/運行率、零件成本、以及如果測量延遲會(huì )產(chǎn)生廢品的可能性。

創(chuàng )想智控激光位移傳感器基于激光三角測量技術(shù)，實(shí)現穩定的可靠的產(chǎn)品外觀(guān)檢查。能夠精確測量輪胎胎面、車(chē)廂板、熱熔膠成型等。