鋁合金在現代工程技術(shù)所需的各種材料中占有舉足輕重的地位，它在世界年產(chǎn)量?jì)H次于鋼鐵而居第二位，在有色金屬中則居第一位。

  鋁合金具有密度小、耐腐蝕性好、加工性能好等特點(diǎn)，用途廣、用量大。廣泛應用于航空、航天、汽車(chē)、船舶、橋梁、機械制造、電工等領(lǐng)域。

  鋁合金的自動(dòng)焊接焊縫跟蹤技術(shù)，對工藝及焊接技術(shù)水平有著(zhù)較高的實(shí)際操作要求，在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，鋁合金的自動(dòng)焊接焊縫跟蹤技術(shù)已經(jīng)應用到了所有的工業(yè)制造技術(shù)的升級與應用當中。鋁合金自動(dòng)焊接方式可以大大提高生產(chǎn)效率，而自動(dòng)焊縫跟蹤技術(shù)的使用為保障鋁合金焊接質(zhì)量提供了重要保障。

  在焊接過(guò)程中由于各種因素的影響，如強烈的弧光輻射、高溫、煙塵、飛濺 、坡口狀況、加工誤差、夾具裝夾精度、表面狀態(tài)和工件熱變形等，會(huì )使焊槍偏離焊縫，從而造成焊接質(zhì)量下降甚至失敗。

  北京創(chuàng )想智控激光焊縫跟蹤器可對圖像進(jìn)行處理和模式識別，計算出焊槍與焊縫相對偏差，當焊槍位置與焊縫坡口超過(guò)預定偏差范圍時(shí)，處理系統進(jìn)行快速運算并執行比例控制，實(shí)時(shí)調整焊槍方向和焊接位置。

  創(chuàng )想智控激光焊縫跟蹤傳感器對優(yōu)化焊縫跟蹤技術(shù)配置使用、提高自動(dòng)焊質(zhì)量具有重要意義，主要有以下幾個(gè)方面的優(yōu)勢：

  通用性強

  創(chuàng )想智控激光焊縫跟蹤器采用掃描式激光傳感器的跟蹤法，對焊縫進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤并調節焊槍?zhuān)ＷC焊縫跟蹤的精度，提高焊接質(zhì)量，適應能力較強。

  使用持久

  鋁合金自動(dòng)焊接是焊絲不斷熔化并填充焊縫的動(dòng)態(tài)變化過(guò)程，會(huì )產(chǎn)生粉末煙塵、飛濺等固體雜物，出現高頻干擾的同時(shí)由于鋁合金的表面材質(zhì)會(huì )出現高反光，這些都會(huì )導致鋁合金的自動(dòng)焊接質(zhì)量不穩定。

  創(chuàng )想智控激光焊縫跟蹤器獨創(chuàng )的“五抗技術(shù)”（抗煙塵、抗飛濺、抗反光、抗點(diǎn)焊、抗電磁干擾）通過(guò)增加算法實(shí)現了對反光件的穩定檢測的同時(shí)也克服了日常焊接中常見(jiàn)煙塵、飛濺等問(wèn)題。

  使用性能廣泛

  激光焊縫跟蹤器精度高，使用靈活，可用于各種復雜焊縫形式的全位置焊接。

  激光焊縫跟蹤器

  采用智能實(shí)時(shí)焊縫跟蹤技術(shù)、非接觸式跟蹤模式，通過(guò)傳感器測量焊縫偏移，引導并控制焊槍精確定位，避免因工件位置偏差造成的焊接缺陷，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。