什么是產(chǎn)業(yè)柔性智造：以柔性生產(chǎn)賦能產(chǎn)業(yè)“智”造，生產(chǎn)制造過(guò)程中有兩個(gè)很重要的方面：設備與人。近幾年科學(xué)發(fā)展迅猛，相對復雜的自動(dòng)化設備得以更多地參與到生產(chǎn)流程中，并替代人對生產(chǎn)進(jìn)行控制，使整體的效率提高和產(chǎn)品質(zhì)量更穩定。尤其是在大規模生產(chǎn)制造中，手工制造相比于機械化生產(chǎn)，效率和穩定性根本不可相提并論。

在智能制造席卷全球之際，AI、5G、云計算和大數據成為生產(chǎn)力工具后，新一代機器人開(kāi)始超越協(xié)同者的概念，和人工作業(yè)有機融合，成為人的延伸。協(xié)作機器人也正深入制造業(yè)的毛細血管中，成為整個(gè)機器人版圖不可或缺的一塊。

制造業(yè)從剛性生產(chǎn)轉向柔性制造，焊接機器人是不可缺少的重要生產(chǎn)工具，焊接自動(dòng)化尋位技術(shù)得到了廣泛的應用，為機器人裝上了眼睛，可以正確引導機器人進(jìn)行焊接定位。一方面解決客戶(hù)工件上下料、拼裝工件以及夾具定位引起的焊縫位置偏差，提高產(chǎn)品合格率；另一方面極大的提高了工作效率，減輕了工作人員的工作壓力，保證運用安全和設備的安全，節省了企業(yè)用工成本。

創(chuàng )想焊接跟蹤器自動(dòng)尋位技術(shù)不斷革新，可實(shí)現靈活的使用兩點(diǎn)尋位、多點(diǎn)尋位、三點(diǎn)計算坐標系、四點(diǎn)計算交點(diǎn)等對焊縫進(jìn)行自動(dòng)尋位糾偏，適配埃斯頓、安川、庫卡、發(fā)那科、ABB等各類(lèi)焊接機器人的焊槍可以針對不同結構的工件進(jìn)行焊接，針對焊縫的規格，控制系統可以下達指令，下放剛剛好的焊接材料進(jìn)行填充焊縫，提高焊接的精確度，實(shí)現穩定焊接，可以大幅度提高生產(chǎn)效率及焊接質(zhì)量，確保焊接安全及焊縫完美，讓機器人真正做到“能看、能做”。